杯突试验机的工作原理和产品特点

工作原理

杯突试验机通过球形冲头对夹紧在垫模和压膜内的试样施加压力，使其产生塑性变形，直至出现穿透裂纹。冲头位移测得的凹痕深度即为杯突值，该值用于判断材料的塑性变形能力。试验过程严格遵循国家标准（如GB/T 4156-2007）和国际标准（如ASTM E643-2008），确保结果的准确性和可比性。

主要特点

1. 高精度测量
   • 采用轮辐式传感器和编码器测量技术，杯突值测量精度达±0.5%，试验力测量精度为±1%。
   • 夹紧力由液压油源独立加载，可调整范围为0-10kN，数据同步显示并可独立标定。
2. 自动化控制
   • 冲压过程由PC计算机控制，冲压速度可无级调速（0.05mm/min - 200mm/min），实现恒速率控制。
   • 试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成，无人为影响，可实现闭环控制。
3. 智能化功能
   • 冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确地判断出现裂纹瞬间的杯突值。
   • 试验数据计算机显示，具有峰值记忆功能（最大冲压力、杯突值等），可实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等。
4. 操作便捷性
   • 杯突夹具更换方便，试样装卸简便，试样放入后按自动按钮即可完成夹紧。
   • 变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。